)隧道式熱風爐設有紅外IR、光固及冷卻系統(tǒng),廣泛應用于絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝,還可以用于食品、紡織品、壓鑄小件、表面涂裝等工業(yè)的干燥、烘烤等?扇我庥趪a、進口印刷機進行聯(lián)機,組成完善的生產流水線。
1.隧道爐部分外形尺寸:線體總長可訂做,網帶寬可訂做,出料部分長1米,烘干部分長可訂做,,進料部分長1米,冷卻區(qū)為0.4米,線體大梁支架和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,機架用50×50㎜方通焊接而成,配16㎜調節(jié)腳杯.
2.每段2米,隧道爐腔總長10米.內膽材質采用1.2㎜厚SUS#304鏡面不銹鋼板或鍍鋅板可選,隧道爐腔總高0.4米,進料口凈高度0.2米,設可調節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使隧道爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節(jié)室內空氣流量,便溫度更加均勻.每段隧道爐蓋均可獨立翻起打開.便于隧道爐內的清潔
3. 電器部分:電源三相AC380V,三相五線制,功率根據烘干部分來計算,采用臺灣愛德利變頻器變頻調速,配調速電機一臺, 80型減速牙箱,速比為1:60,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.5至6米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統(tǒng),每段隧道爐腔配臺灣愛德力牌運風馬達二臺,配八寸半運風風輪,隧道爐蓋雙內層配有運風風槽,發(fā)熱管內置風槽內,三面循環(huán)運風運風馬達,每臺0.75KW.使隧道爐內溫度更加均勻;每段隧道爐腔內裝有不銹鋼散熱片式發(fā)熱管要據烘干長度來布置,每條600W均勻分布在配在隧道爐腔內部,傳輸帶底部配有隔熱層,厚度為80mm,使隧道爐外溫度不燙手(溫度在50度以下),每段隧道爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設置不同的溫度.
4. 控制部分:每段隧道爐蓋配單獨的小控置電箱,每段的溫度可獨立控制和顯示,溫控系統(tǒng)宣榮牌H721型微電腦智能型數顯溫控器,配有PV和SV數字顯示窗口,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器,采用SSR固態(tài)繼電器輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響,配合性價比極高的E系列4-20MA輸出型溫控器,可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準,溫度室可調,雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度;分四段八路控制(當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管,降低加熱功率,其達到省電效果)。其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制;前后設有緊急停機按鈕.確保安全.箱體前后兩段裝有多色指示燈,可隨時監(jiān)控隧道爐內的工作情況和故障.鏈條設有防卡死和報警裝置.
5.傳動部分:
采用鏈條式不銹鋼網帶,或皮帶.機頭機尾配可調節(jié)的主動滾筒,防止網帶跑邊.網帶中間每隔80 mm穿有8厘不銹鋼圓鋼作為網帶加強筋.網距為8mm*10mm*1.5 mm,底部和上部配有拖動道軌.
功能:烘干,收縮包裝,焗漆,脫水,干燥,定型,預熱,熔解及高溫處理等。適合行業(yè):電子,玩具,塑料,五金,印刷,食品,藥材,煙草,噴漆,皮鞋及電池等。承托材料:可選用不銹鋼網,不銹鋼圓通,滾筒,PVC皮帶及鐵氟龍網。設計內容:可選用紅外線或發(fā)熱線運風加熱,溫度由室溫-400℃,自動恒溫控制,工作時間自動開關控制,超溫警報,可調風口,排風口等。
功能:烘干,收縮包裝,焗漆,脫水,干燥,定型,預熱,熔解及高溫處理等。適合行業(yè):電子,玩具,塑料,五金,印刷,食品,藥材,煙草,噴漆,皮鞋及電池等。承托材料:可選用不銹鋼網,不銹鋼圓通,滾筒,PVC皮帶及鐵氟龍網。設計內容:可選用紅外線或發(fā)熱線運風加熱,溫度由室溫-400℃,自動恒溫控制,工作時間自動開關控制,超溫警報,可調風口,排風口等。