解決UV膠印問(wèn)題
時(shí)間:2020-11-05 08:13來(lái)源:未知點(diǎn)擊: 次
膠印絕對(duì)推薦使用
UV光固化,但是對(duì)于新的固化設(shè)備,在膠印中使用
uv光固化設(shè)備時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題? 為了使UV膠印更好地工作,需要解決哪些問(wèn)題?
1。 設(shè)計(jì)和制版
必須根據(jù)工作順序確定UV印刷設(shè)計(jì)稿的輸出格式,例如膠片表面的掃描或反向掃描,輸出絲網(wǎng)編號(hào),絲網(wǎng)角度等。一些特殊的印刷部件 要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 絲網(wǎng)角度必須與印刷材料相匹配,以避免碰撞; 透明塑料片材和鍍鋁紙經(jīng)常需要用白色墨水打印,并且應(yīng)注意擴(kuò)大打印材料的影響,通過(guò)預(yù)先校正薄膜以達(dá)到最佳質(zhì)量。
2。 附著力
由于塑料片或
金銀卡紙等
承印物的滲透性差,油墨的吸附性很弱,因此即使使用
UV油墨印刷,油墨的附著力也很差,印刷質(zhì)量 不高。 可以通過(guò)材料的表面處理來(lái)解決。
3。 墨水乳化
UV油墨墨水平衡范圍非常狹窄,在打印過(guò)程中容易引起墨水乳化和打印變臟,從而影響打印質(zhì)量。
4。 固化度
為了提高印刷品的色彩飽和度,在塑料片材等表面進(jìn)行UV印刷時(shí)
承印物,印刷壓力較大,墨層較厚,墨點(diǎn) 認(rèn)真增加。 墨水不容易固化。 為了保證印刷質(zhì)量,不能大幅度調(diào)節(jié)印刷壓力。 解決方法是首先適度降低打印速度,適當(dāng)延長(zhǎng)
uv光固化機(jī)照射時(shí)間,以使墨水完全固化; 其次,調(diào)節(jié)
UVLED和
承印物之間的距離,以增加UV光的強(qiáng)度來(lái)固化墨水。
UV固化的有效波長(zhǎng)范圍是200?400nm。 印刷車(chē)間中某些光源的波長(zhǎng)也在此范圍內(nèi),這將導(dǎo)致油墨表面輕微固化。 因此,應(yīng)注意環(huán)境光對(duì)
UV油墨的影響。
5。 顏色順序安排
UV膠印色序布置問(wèn)題更加復(fù)雜。 由于上墨原理的限制,
承印物上的墨水層相對(duì)較薄。 當(dāng)需要較厚的油墨層時(shí),印刷產(chǎn)品難以獲得預(yù)期的復(fù)印效果。 例如,在四色套印中,常用的打印顏色順序是黑色,青色,品紅色和黃色,因?yàn)楹谏珟缀跽紦?jù)了所有空間。 青色,品紅色和黃色的墨水強(qiáng)度較低,并且墨水總量不足,這會(huì)導(dǎo)致顏色不完整。解決方案:更改顏色順序,先用較小的墨水量打印顏色,然后再用較大的墨水量打印黑色,以便墨水量可以達(dá)到最高并且顏色更飽滿(mǎn)。
6。 印刷套準(zhǔn)
UV膠版印刷使用
UV光固化機(jī)輻射進(jìn)行油墨固化。 固化引起的主要問(wèn)題是
承印物熱膨脹,導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確。 這與
UV油墨固化是矛盾的,因?yàn)橛湍袒?b style="color:#057748;">UV光固化機(jī)照射時(shí)間更長(zhǎng),而打印設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)要求
UV光固化機(jī)照射時(shí)間更短。
解決方案:打印完最后一種顏色后,繼續(xù)進(jìn)行
UV固化。 此時(shí),即使
承印物膨脹,也可以通過(guò)保持一段時(shí)間的溫度使
承印物的變形最小化。 在特殊情況下,中間色組也可以打開(kāi)
UV光固化機(jī)照射,但是照射時(shí)間越短越好。 或可以使用冷紫外線技術(shù)。
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