【隧道爐】深圳粉末紅外線烘烤隧道爐生產(chǎn)廠家哪家好?
時間:2017-12-19 09:33來源:未知點擊: 次
一、粉末紅外線烘烤隧道爐產(chǎn)能分析
1:隧道爐烘干區(qū)分為前段高溫烘干及后端低溫烘干兩大部分,高溫區(qū)便于水分汽化,低溫區(qū)便于水分揮發(fā),高溫區(qū)設(shè)計使用溫度180℃,低溫區(qū)設(shè)計使用溫度為120℃,
2:依反復(fù)實驗數(shù)據(jù),為了達到最好的除水效果及生產(chǎn)效率,烘干區(qū)設(shè)計總長16米,高溫低溫區(qū)各8米,進料區(qū)2米,收料冷卻2米。
3:按在烘干區(qū)時間要走5分鐘來計算,輸送帶輸送速度為3.2米/分鐘,按輸送帶寬度為1000mm計算,則每60分鐘輸送帶走的長度為192米,換成面積就是192*1.0=192m2,按鋪的厚度為15mm計算,每小時體積就是192m2*0.015m=2.88m3。
4:根據(jù)實測碳粉密度為700KG/m3(粗略計算)則每小時的產(chǎn)量就是2.88m3*700KG/m3=2016KG。
二、粉末紅外線烘烤隧道爐主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸:烘干區(qū);長16000*凈高100*內(nèi)寬1100mm;
2、外形尺寸(約):總長20000mm*總高1250mm(不含馬達高)*總寬1200mm,地面到網(wǎng)帶的高度為800mm,產(chǎn)品傳送帶有效寬度為1000mm,進料高度為100mm;烘干部分總長16000mm(分8段,每段2000mm),烘干區(qū)前后設(shè)有調(diào)節(jié)擋板;進料部分長2000mm,出料部分長2000mm ,進料部分做不銹鋼漏嘴漏斗,并做分料定厚裝置;
3、溫度范圍:室溫+20℃~+200℃可調(diào),使用溫度180℃;
4、儀表顯示精度:≤±0.1℃;
5、儀表溫度波動度:≤±1℃;
6、溫度均勻度:≤±5℃%(空載);
7、升溫速率:≤8℃/min;
8、外殼溫度:設(shè)備在180℃以內(nèi),外殼溫度不高于室溫+20℃,爐口及接縫處除外;
9、電源:三相五線制,380V,50HZ;
10、總功率:200KW左右;
三、粉末紅外線烘烤隧道爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料:采用2mm厚冷軋板(強度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接制作;
2、隧道爐內(nèi)膽材料:采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作,保持內(nèi)膽清潔,防生銹、耐腐蝕;
3、爐體底架:采用50*50*1.5mm方通制作,保持爐體內(nèi)外各個面的承載強度,并保留熱脹冷縮系數(shù),可防止?fàn)t體變形。
四、粉末紅外線烘烤隧道爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度:-5℃~+40℃;
2、相對濕度:≤85%RH;
3、電源:AC380V±10%,50Hz;
五、粉末紅外線烘烤隧道爐培訓(xùn)
免費進行技術(shù)培訓(xùn)
六、粉末紅外線烘烤隧道爐配電說明
1、主傳動馬達:2..2KW,消耗功率:2.2KW*2=4.4KW;
2、爐內(nèi)紅外線發(fā)熱管(共8段):
①每段爐蓋12支發(fā)熱管,功率1500W/支,每段發(fā)熱總功率:P=1.5KW*12=18KW
②運內(nèi)馬達0.37KW/臺
③單段爐蓋總功率:18 KW +0.37KW=18.37KW
隧道爐爐體總功率:18.37KW*8段=146.95KW
3、冷卻段大冷卻扇:9個*0.2KW=1.8KW
隧道爐整臺機器總功率:P=4.4+146.96+1.8=153.16KW
考慮到爐體有保溫段不耗電的情況 ,整體耗電量在150度/小時左右
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