紙板的各種表面處理工藝

紙板的各種表面處理工藝

    紙板是瓦楞紙箱、紙盒等產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原材料，它的性能如何直接或間接影響了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和使用性能。對瓦楞紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品來說，具有耐磨、防水和防潮性能，并且具有較高的強度和較好的氣密性，是紙板使用特性的基本質(zhì)量要求。但是，紙廠生產(chǎn)出來的普通紙板，往往是不具備良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。紙板的強度和氣密性則因紙板的質(zhì)量等級不同而有所差異。所以，從提高瓦楞紙箱和紙盒的使用性能來考慮，必須通過對紙板的表面進行一些必要的工藝技術(shù)加工處理，才能從根本上改善紙板的性能和外觀質(zhì)量。

    紙板表面的上光工藝

    上光是包裝產(chǎn)品印后加工的一種常用工藝，產(chǎn)品表面通過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐摩擦和耐污染等性能，同時也可提高產(chǎn)品的表面亮度，使產(chǎn)品的檔次大大提高。上光的涂料有多種結(jié)構(gòu)，有用印刷機上光的油性上光油，也有用上光機上光的水性、油性上光油，還有溶劑型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，產(chǎn)品表面加工的工藝效果也有一定的差異。同樣就是亮光型的涂料，因為材料特性、配方不同，其光澤度效果、耐磨性等也有所差異。用亞光涂料進行涂布，印品的表面幾乎沒有光澤度，但是，具有一定的藝術(shù)感，有的產(chǎn)品上亞光涂料，工藝效果不亞于亮光涂料。不管是上亮光或亞光涂料，要求涂層必須具有良好的耐磨性，才能起到保護印品表面的作用。

    油性上光工藝

    用印刷機上油性光油，由于上光涂層的厚度和干燥受到機器結(jié)構(gòu)的限制，印品表面的光澤度和耐磨性，都不如上光機上溶劑型或水性上光油的效果。所以，這種上光一般只適合于批量小、質(zhì)量要求不高的普通產(chǎn)品。

    溶劑上光工藝

    采用溶劑上光的產(chǎn)品，其表面光澤度和耐磨性等都比較高，但由于其稀釋劑是有機溶劑，如甲苯等，隨著溶劑的揮發(fā)，上光涂料的耗費也大。溶劑上光涂料耐理化性差，涂層容易泛黃，并且氣味濃厚的溶劑不僅容易污染環(huán)境，而且對生產(chǎn)安全也會產(chǎn)生一定的影響，所以，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須注意廢氣的排放，機器采用電熱管烘干的，要注意保持紙板的順暢輸送，防止紙板輸送歪斜而堵塞烘道以致觸及電熱管，引起著火安全事故的發(fā)生。

    水性上光工藝

    水性上光涂料具有無色、無味、無毒、無刺激、涂層干燥速度快、耐磨、耐高溫、不泛黃、不變色，并且具有透明度和光澤度高等良好優(yōu)點，故該工藝較適合于食品包裝的表面整飾加工。但是，水性上光油的溶劑是水，印品上光后容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象。其耐磨性僅次于溶劑上光涂料，如果紙板外層有采用PVC塑料薄膜包裝的，容易因PVC塑料薄膜表面發(fā)粘而粘壞印品上光膜層和圖文墨色。所以，外包裝材料是PVC塑料薄膜的，紙板上光不宜采用水性涂料，而應該采用溶劑型耐磨的上光涂料進行上光，這是本公司一次質(zhì)量事故得到的經(jīng)驗。

    UV上光工藝

    UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面，使表面形成高光澤度的膜層。上光膜層經(jīng)過紫外光照射之后，涂層內(nèi)部發(fā)生光聚合反應、光交聯(lián)反應，進而迅速固化干燥，因而不會產(chǎn)生粘連質(zhì)量故障，有利于保證后道工序的快速作業(yè)。

UV上光的涂層具有耐磨、耐藥品性和耐化學性,穩(wěn)定性好等優(yōu)點。由于UV上光油不存在溶劑揮發(fā)問題，所以，不像溶劑型上光工藝對環(huán)境所產(chǎn)生的污染問題,并且其用量相對較小，其生產(chǎn)成本遠遠低于覆膜工藝。所以，它是替代塑料覆膜以及溶劑型上光的理想工藝。但是，生產(chǎn)中，應注意的問題是，UV涂料對人體皮膚會有一定的刺激作用，UV光直射人體也會產(chǎn)生一定的傷害，涂層經(jīng)過UV照射干燥會產(chǎn)生臭氧，生產(chǎn)現(xiàn)場應該要有良好的通風排氣。

    紙包裝產(chǎn)品對上光涂料的要求

    就產(chǎn)品的用途和加工特點而論，上光涂料必須符合安全、衛(wèi)生和環(huán)保的基本要求，因此，上光油的柔彈性、流平性、耐磨性、耐酸堿性和適應性要好，并且上光油要具有較高的透明度和不變色性能，其表面膜層應具有較好的韌性，才能較好地起到保護印品表面，增強產(chǎn)品包裝的防水、防潮、防臟和耐磨等性能。

    紙板表面的壓光工藝

    壓光是在上光的基礎(chǔ)上進行的一種深加工工藝，其生產(chǎn)大致流程是：印品先用上光機上一次磨光涂料，等印品光油膜層干燥后，用壓光機進行熱壓，使上光膜層形成更加平滑和高光亮度的鏡面效果，這是一般上光工藝所無法達到的質(zhì)量效果，因而這一生產(chǎn)工藝更多用于預印瓦楞紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品的表面整飾加工。傳統(tǒng)的壓光涂料是用甲苯、環(huán)己酮等有機溶劑為稀釋劑，不僅容易污染環(huán)境，危及人體的健康，而且對產(chǎn)品也容易造成污染，給產(chǎn)品的包裝留下安全隱患，所以，不適合食品、醫(yī)藥的包裝。從包裝安全的角度出發(fā)，應采用無毒、無味、無污染的環(huán)保型水性壓光油。

    紙板表面的過蠟工藝

    紙板表面的過蠟工藝處理，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備比較簡單，操作就是也十分容易掌握，該工藝就是采用上蠟機把經(jīng)過加熱熔化的石蠟液體，均勻涂布于紙板或印刷品表面，當紙面上的石蠟涂層冷卻后，即凝固形成一層薄薄的、十分光滑的蠟質(zhì)膜層，使紙面具有較好的防水、防潮、防霉、防臟、防銹、耐油和耐磨性能，所以，這一工藝普遍用于食品包裝、紙品包裝和其它不耐濕產(chǎn)品的表面加工。

    紙板表面的噴淋工藝

    利用淋膜機在紙板表面噴淋一層厚度在0.01—0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使紙板氣密性和抗拉強度得到較好的提高，同時也使紙板的防潮、防水、防油和防臟等性能得到大幅度的提高。近幾年來，隨著市場經(jīng)濟的不斷繁榮，液體飲料、固體冷凍食品等產(chǎn)品對淋膜紙板的需求將越來越多，淋膜的工藝技術(shù)也越來越成熟。根據(jù)產(chǎn)品的使用特點，紙板的淋膜加工處理，有單面的也有雙面的。雙面淋膜的紙板，印刷質(zhì)量控制十分重要，如果工藝控制不當，容易出現(xiàn)印跡過底質(zhì)量問題，也就是說，油墨印刷在沒有吸收性能的PE淋膜上，容易粘臟印品背面。所以，用沒有干燥裝置的平版印刷機印刷雙面淋膜的紙板，應選用耐磨、附著力強、非吸收性的油墨進行印刷，以保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

    紙板表面的覆膜工藝

    覆膜是預印紙箱面紙、紙盒、手提袋、封面等產(chǎn)品常用的整飾加工工藝。印刷產(chǎn)品通過覆膜后，可以達到具備防水、防污、防掉色和耐熱、耐光、耐摩擦等性能，同時可增強產(chǎn)品的光澤度、美感度、戳穿強度和抗張強度，提高產(chǎn)品的使用壽命和包裝質(zhì)量。覆膜的大致工藝是：在產(chǎn)品完成印刷之后，用覆膜機將塑料薄膜與印刷品表面進行復合成整體結(jié)構(gòu)，形成紙、塑合一的印刷品。覆膜工藝有即涂覆膜和預涂覆膜之分；也有熱覆和冷覆之工藝區(qū)別。覆膜的粘合劑也有不同種類，有水性覆膜膠，也有溶劑覆膜膠。溶劑覆膜膠亮度高，但是存在環(huán)境污染問題，而水性覆膜膠的溶劑是水，對產(chǎn)品和環(huán)境幾乎沒有污染，所以，廣泛用于食品包裝物表面的整飾加工。由于覆膜產(chǎn)品回收時需要分類進行加工處理，再生工藝比較復雜，生產(chǎn)成本高，一些包裝產(chǎn)品正被壓光或UV上光工藝所替代。

    綜上所述，紙板表面處理是提高商品的附加值和質(zhì)量，提高產(chǎn)品的包裝檔次和包裝質(zhì)量，有效防止包裝和商品的損壞，增強商品的市場競爭力的重要技術(shù)手段。所以，正確認識紙板表面技術(shù)處理的生產(chǎn)工藝和方式，根據(jù)商品的特點選擇合適的包裝工藝，對提高商品的促銷和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，無疑具有較好的促進作用。

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