UV固化材料的趨勢(shì)

　　UV粉末涂料 ：

　　傳統(tǒng)的粉末涂料在160～200℃左右固化，不能用于熱敏性基材，UV固化粉末涂料結(jié)合了傳統(tǒng)粉末涂料和UV固

　　化涂料的優(yōu)點(diǎn)，具有如下特點(diǎn)：

　　(1)克服了傳統(tǒng)粉末涂料易產(chǎn)生“桔皮”的毛病。這是因?yàn)榧訜崛谌蹠r(shí)UV粉末體系熔化溫度在80～120℃左

　　右，體系并不發(fā)生固化交聯(lián)，涂膜有足夠的流平時(shí)間。

　　(2)綜合性能較UV液態(tài)體系更具優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榈途垠w的相對(duì)分子質(zhì)量增大后，能兼顧柔韌性與硬度及對(duì)基材的

　　附著力

　　(3)涂料易回收，成本更低，減少了粉末涂料施工時(shí)占用的大量空間，效率更高。

　　(4)克服了傳統(tǒng)粉末涂料不能用于熱敏性基材(如木材、塑料)的缺點(diǎn)，特別是對(duì)一些同時(shí)含有金屬、塑料的

復(fù)合件的涂裝施工，更為簡(jiǎn)捷。 世界上第一條商業(yè)化UV粉末涂料生產(chǎn)線于1998年出現(xiàn)在美國(guó)的Baldor電子公

司，應(yīng)用于電子馬達(dá)的涂裝。該產(chǎn)品的內(nèi)封件和一些塑料件不能承受130℃的高溫，以前的方法是將不同的部

件用烤漆分別涂裝后再裝配，而應(yīng)用UV粉末涂料可以在裝配后一次性涂裝，大大提高了效率并減少了VOC的排

放。

　　UV水性涂料：

　　UV水性涂料彌補(bǔ)了油性UV體系的某些缺點(diǎn)：體系黏度控制過(guò)分依賴于活性稀釋單體;很多單體本身具有皮膚

　　刺激性，揮發(fā)后(盡管很少)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。特別是對(duì)噴涂涂料，水性體系滿足了其低黏度要求，此外，

水性體系使設(shè)備易于清洗，無(wú)毒，無(wú)刺激性，不燃燒，近幾年來(lái)已發(fā)展成一種新的光固化體系。

　　UV固化水性涂料分類及應(yīng)用領(lǐng)域 水性光固化涂料主要分為水溶性、水分散性(主要指乳液分散體系，又可分

　　為外乳化型、自乳化型)，水溶膠體分散性(基料樹脂上帶有少量離子型或非離子型親水基團(tuán)) 三類。相對(duì)于

水溶性光固化涂料，乳液型光固化涂料固化膜的耐水性較強(qiáng)，應(yīng)用前景較好。水性光固化涂料應(yīng)用范圍較廣，可

用于塑料清漆、罩光清漆、光聚合物印刷版、絲網(wǎng)印刷油墨、凹版及平版印刷油墨等。許多高品質(zhì)的印刷油墨都

采用多色疊印工藝，低固含量的水性光固化涂料能夠滿足這一要求。而水性光固化涂料在木器、木材涂飾方面也

有較高的應(yīng)用價(jià)值。

　　UV固化水性涂料組成與進(jìn)展 水性光固化涂料的組成大體上包括：基料樹脂、表面活性劑或其他分散穩(wěn)定

　　劑、光引發(fā)劑、活性單體、潤(rùn)濕劑、流平劑、填料、顏料等。

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